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Con el progreso de la sociedad y la mejora del nivel de vida de las personas, estas prestan cada vez más atención al mantenimiento de su piel y de su propia imagen. La elección de cosméticos ya no se limita a productos de cuidado diario como lociones, lociones y cremas, y la demanda de productos cosméticos de color está creciendo. Los cosméticos de color pueden mejorar y embellecer rápida y eficazmente la condición y apariencia de la piel personal. Sin embargo, la piel no absorbe el dióxido de titanio, la mica, los agentes formadores de película, los tóner y otras materias primas de los productos cosméticos de color. Aumenta la carga sobre la piel, provocando problemas como piel áspera, poros dilatados, acné, pigmentación, tez apagada, etc., afectando la salud y apariencia de la piel.

Hay muchos tipos diferentes de productos desmaquillantes en el mercado, como agua desmaquillante, leche desmaquillante, aceite desmaquillante, toallitas desmaquillantes, etc., y el rendimiento de los diferentes tipos de productos desmaquillantes es diferente, y la limpieza Los efectos de los productos de maquillaje también son diferentes.
Basado en los años de experiencia en investigación y desarrollo del autor, este artículo comparte la fórmula, el principio de la fórmula y el proceso de producción de un desmaquillante.
Aceite 50-60%, los aceites comúnmente utilizados son aceite solvente de isoparafina, poliisobutileno hidrogenado, triglicéridos, miristato de isopropilo, oleato de etilo, palmitato de etilhexilo, etc. El aceite en la fórmula puede disolver las materias primas orgánicas solubles en aceite en los productos de maquillaje residuales. y tiene un buen efecto hidratante y nutritivo para evitar la piel seca después de desmaquillarse.
Surfactante 5-15%, los surfactantes comúnmente utilizados son surfactantes aniónicos y no iónicos, como oleato de poliglicerol, estearato de poliglicerol, laurato de poliglicerol, triisoestearato de glicerina PEG-20, cocoato de glicerilo PEG-7, estearato de glutamato de sodio, cocoil taurina de sodio, Tween, Span, etc. Los tensioactivos pueden emulsionar bien las materias primas orgánicas solubles en aceite y las materias primas en polvo inorgánicas en productos cosméticos de color residual. También actúa como emulsionante de aceites y grasas en desmaquillantes.
Poliol 10-20%, los polioles comúnmente utilizados son sorbitol, polipropilenglicol, polietilenglicol, etilenglicol, glicerina, etc. Formulado como humectante.
Espesante 0,5-1%, los espesantes comúnmente utilizados soncarbómero, polímero reticulado de ácido acrílico (éster)/acrilato de alcanol C1030, copolímero de acriloildimetiltaurato de amonio/VP, copolímero de hidroxiéster etílico de ácido acrílico/acriloildimetiltaurato de sodio, copolímero de ácido acrílico (éster) de sodio y poliacrilato de sodio.
Proceso de producción:
Paso 1: calentar y agitar agua, tensioactivo soluble en agua y humectante de poliol para obtener una fase acuosa;
Paso 2: Mezclar el emulsionante oleoso con el aceite para formar una fase oleosa;
Paso 3: Añadir la fase oleosa a la fase acuosa para emulsionar homogéneamente y ajustar el valor del pH.